液压油比较容易出现的三种问题

1.液压油中混浊有杂质

液压油杂质主要有三种，即固体杂质（碎屑、固体颗粒、液压油变质固体杂质等）、液体杂质（主要是水，其次是液压油变质粘性杂质）和气体杂质（主要是空气）。

如果液压油出现白色浑浊现象，可以排除固体杂质或液体粘性杂质的可能性，只能由水或空气引起。可以对液压油进行取样和测试。将油样滴在热铁板上，如果有气泡（水在高温下变成蒸汽气泡），可以确定液压油中有水：否则，液压油中有空气。

如果液压油中混入水导致浑浊，液压油将静置一段时间，使水沉到液压油箱底部，然后将水排出。但如果含水率过高，导致液压油乳化，则有必要更换新的液压油。

如果判断液压油中混入空气，应检查混浊现象液压系统管路是否泄漏，并切断空气混合源。

2.液压油温度异常升高

液压油温升异常的根本原因有以下三个方面：一是由于安全阀压力设定过低，使大部分液压油通过安全阀流回油箱，液压系统工作效率过低，如负载过大，大部分能量会转化为液压油热量，导致温度过高，二是由于冷却系统冷却效果差，导致液压油温度过高；第三，液压油在油路中循环过频繁（通常是由于机油不足），导致散热困难和温度升高。

故障诊断由易到难，首先检查液压油箱中的油量，如果油箱中的油量不足，应及时添加到标准油位。加注时应注意使用同一品牌的液压油，使用前应进行过滤。

如果油量合适，有必要检查油冷却系统是否堵塞。如果发现油冷却系统阻碍空气循环，应及时清洗，以确保空气循环正常，便于散热。如果风扇胶带太松或打滑，风扇的效率可能会降低，冷却效果可能会很差。及时检查调整胶带，必要时更换胶带。

如果油量、油冷却系统、风扇胶带没有问题，可以确定主安全阀设定压力低于标准值。主安全阀的压力设定值应再次调整至标准值。

3.液压油脏了

液压油脏兮兮，这可能是由于长期使用导致油中的化学变化造成的。也可能是杂质和物理变化太多。只要找出这两种变化的原因，就可以采取相应的措施。

在没有必要的测试设备和设备的情况下，一种相对简单实用的方法是使用滤纸来确定液压油是否发生化学或物理变化。

对液压油取样，将油滴在滤纸上，观察形成的油晕。如果油晕的分层和循环现象明显（中间脏，边缘越清晰），说明液压油变质，必须更换新油。如果油晕分布均匀，说明液压油中的杂质含量过高。及时检查滤油器，更换滤芯，必要时更换新的液压油。