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切削油商家分析正确选择液压油的依据

在选择切削液压设备的液压油时,切削液压系统的工作条件(如使用的液压泵类型、工作压力、工作温度、转速等)、环境条件、液压系统和元件的结构和材料、经济应该考虑。以下是一些因素。

在选择液压设备的液压油时,液压系统的工作条件(如使用的液压泵类型、工作压力、工作温度、转速等)、环境条件、液压系统和元件的结构和材料、经济应该考虑。以下是一些因素。

(1)工作压力

本文主要对液压油的润滑性提出了要求,即抗磨性能。高压系统的液压元件,特别是液压泵处于边界润滑状态的摩擦副,由于正压增大和转速高,摩擦磨损情况更加严重。因此,须选用具有优良润滑性,即抗磨、极压性能的HM油。

液压系统的工作压力一般以主液压泵的额定压力或大压力为标志。

(2)工作温度

它是指液压系统中液压油的工作温度。主要提出了对液压油的粘度温度和热稳定性的要求,以及液压油的工作温度(工作温度)与环境温度的一般关系。

(3)工作环境

一方面要考虑液压设备的工作环境是室内还是室外,是地下还是水上,工作环境是冬夏温差大的寒冷地区,内陆沙漠地区等;另一方面,如果液压系统靠近300℃以上的高温表面热源或有明火的地方,则有必要选用防火液压油。根据温度和压力选择防火液压油。

(4)泵阀类型及液压系统特点

液压油润滑(抗磨)对三泵的作用顺序为:叶片泵>柱塞泵>齿轮泵。因此,以叶片泵为主液压泵的液压系统,无论其压力如何,都应选用HM液压油。

液压系统阀门的精度越高,液压油的清洁度就越高。例如带电液伺服阀的闭环液压系统应使用清洁度高的清洁液压油,带电液脉冲马达的开环系统应使用数控机床液压油。这两种油可分别用HM液压油和HV液压油替代。试验结果表明,三种类型的泵对液压油洁净度的顺序为:柱塞泵高于齿轮泵和叶片泵。而按极压性能要求的顺序为:齿轮泵高于柱塞泵和叶片泵。

(5)摩擦副的形式和材料

叶片泵叶片与定子表面的接触和运动形式容易磨损。以ZDDP(二烷基二硫代磷酸锌,T202)为抗磨添加剂的L-HM抗磨液压油为钢对钢摩擦副材料;柱塞泵的缸体、配油盘、滑靴的摩擦形式和运动形式也适用于HM抗磨液压油。然而,柱塞泵也有青铜部件。由于该材料与ZDDP制成的部件会产生腐蚀磨损,以ZDDP为添加剂的HM抗磨液压油不能用于青铜部件的柱塞泵。同样,ZDDP的HM液压油不能用于镀银拖鞋的柱塞泵。同时,液压油的选择还应考虑其与液压系统中密封材料的适应性。

(6)适合液压系统的粘度

根据以上五点,在选择液压油的类型后,就要确定液压系统所需的适当粘度。这种合适的粘度一般是由液压系统设计和制造商根据设计和试验来确定的。

液压油的选择是基于以上六点,并在此前提下,考虑选择价格合适的油。液压油的价格要综合分析。应该从所选液压油是否能提高系统的工作效率和可靠性,延长元件的使用寿命,以及油本身的使用寿命的综合效益来衡量。

1)青铜含铝量不超过20%。

2)阳极化铝完全适应,非阳极化铝具有不同的性能。

3)通常,适应性是好的,但这取决于来源。

4)根据浸渍的类型和条件而定。请问皮革厂家。

根据已知的液压泵类型,确定液压系统的额定压力和工作温度范围(即液压油的温度变化范围)。

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