延长导热油使用寿命我有小妙招

导热油检测元件有七个点，因为导热油（又称导热液体）具有一系列物理性质。如粘度、蒸汽压力、沸点、初馏点、闪点、燃点、流动点等。运行中定期检查的目的是了解油品内部质量的变化，发现系统设计、运行管理和导热油本身的质量问题，并及时纠正，延长使用寿命。导热油在运行中劣化的原因可以从以下检查项目来解释：

1、蒸馏：蒸馏范围的变化表明导热油的分子量发生变化，国外气相色谱法通过与蒸馏新油的比较，得出导热油具有高沸点和低沸点含量的裂解和聚合程度。

2、粘度：粘度的变化表示导热液体分子量和结构的变化。裂化会降低粘度，而聚合和氧化会增加粘度。这些变化对高温范围内的粘度影响不大，但对低温下的粘度影响较大。因此，在寒冷地区和有冷却的操作过程中，应注意低温下粘度的增加。

3、酸值：酸值的变化表示导热液体的老化程度。酸值的增加通常是由油的氧化引起的，主要是在膨胀箱未用氮气密封的系统中。然而，当老化到一定程度时，可溶性有机酸可能进一步聚合形成聚合物氧化产物，然后酸值可能降低。因此，应注意从酸值的变化趋势来判断油品的老化程度。

4、残炭：残炭是导热油在运行中蒸发、裂解后剩余的残炭量。在运行过程中，残炭量随着时间的推移而增加，这可以反映聚合物含碳沉积物的形成趋势和老化程度。国外常测定丙酮或戊烷不溶物，包括油不溶物和裂解聚合生成的树脂。该方法无需蒸发和热解，能准确描述油中不溶物的含量。

5、闪点：闪点是主要的安全指标，指示高挥发性产品和可燃气体形成的可能性。闪点下降过多可能是一种潜在的事故。一般情况下，传热液的劣化是通过上述检查项目综合判断的。